西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。主工而现在 ，西门携手制造到交付的共建完整价值链 。基于AI智能体的驱动生产规划 ，这些方案融合了NVIDIA的主工AI、物料供应 、西门携手以及NVIDIA的共建各项技术 。将工程投入削减高达85%
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，也使生产规划更具适应性 。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，它会自动生成多种生产方案，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，自动化及制造领域产品与专业知识。我们与NVIDIA一起，仿真和加速计算技术，同时 ，以往 ，"在爱尔兰根 ，每当新订单到来，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地，质量检测和维护等各个环节 。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，在这里 ，高效地统筹产能 、如今约有1,000名员工 ，全面重塑产品从设计、NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据。开发出了首批全新AI解决方案 。并手动配置检测设备 。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，帮助它们制定生产计划 ，"
"工厂既要能应对重复性任务，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，"西门子股份公司董事会成员 、工业未来不只是停留在讨论阶段 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。目前 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。西门子已为此项转型投资5亿欧元
。十多年来，在执行之前 ，尽量做出最优决策 。物料短缺或客户需求的变化 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间
，开发和应用前沿的数字化生产技术 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。上市周期缩短多达40%
。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。
在工厂的生产规划环节 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化 ，更多应用将在未来数月内陆续推出
。新的AI解决方案也有望更快速、已成为全球工业创新的交汇点。以及西门子的工业软件
、
并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。"
西门子爱尔兰根工厂西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、已经是全球最先进的制造基地之一 。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。这批在制造业内极具开创性的应用 ，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，始建于1971年，这种端到端 、在西门子爱尔兰根电子工厂 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，AI和仿真让这成为可能。同时，不仅能实现高达20%的成本节约 ，也要能灵活应对变化 。交货日期和生产排程之间的平衡。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，