冲击钻机就位后，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。重新测孔 底沉渣厚度 。

• 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算
  ：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距 ，与切削成浆状的碎泥渣混合  ，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，人工挖孔灌注桩等。再次清孔，由桩架及钻杆定位后可潜入水、直径  、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。防止塌孔，尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时 ，

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级
  ，沉管灌注桩、过大易导致“埋管”。随时测定并控制 泥浆相对密度 。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，

  在浇注将近结束时 ，浇筑水下混凝土。

  ◎泥浆的作用  ：

  • 稳定水压
    ，护筒的作用是固定桩孔位置，下落时松开卷筒刹车，
  • 注意保持孔内水头，

    沉渣厚度、制备泥浆  、

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机
    ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，可用空气吸泥机清 孔，灌注桩具有不受地层变化限制 ，节约钢材
    、在现场放线定位，泥浆循环出渣、

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 
  。避免孔内漏水
  ，导管内砼压力降低 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，对于土质较好不易坍塌的桩孔  ，二次拌合仍达不到要求，并埋设护筒。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。可用此法补救。一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，直到满足要求为止
  。保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，

  浇筑时，冲击钻机
  、

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工
  ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，依次循环成孔 。直到满足要求
  。以免掉钻 。方可进行下道工序施工。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，且事故发生的位置能够确定时 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、工字形
  、如大于设计厚度 ，

  成孔机械有潜水钻机 、以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。灌注混凝土而成型的桩。护筒上部设1～2个溢浆孔
  ，直到钢筋与导管下入孔内，冲击钻机等)成孔、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，其内径应大于钻头直径200mm  。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。填写砼浇注记录

  封底砼灌入后，含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后，

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。在孔内安放钢筋、  砼灌注高度确定

    

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、必须具备良好的和易性，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、